五种焚烧炉工作原理简述

焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物,使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容,并尽量减少新的污染物质产生,避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂,能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质,以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的，回转式焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉 、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉以高温焚烧为原理。浙江废液焚烧炉优势更大，处理范围广，节约成本，容易操作，占地面积小，模块化和工业化设计，处理设备可移动。

1、回转式焚烧炉

工作原理：

回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。

2、脉冲抛式炉排焚烧炉

工作原理：

垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。如此下去，直至燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧，高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

3、机械炉排焚烧炉

工作原理：

垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也冷却，烟气经烟气处理装置处理后排出。

4、流化床焚烧炉

工作原理：

炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

5、等离子废液焚烧炉

等离子体熔融裂解处理工艺利用等离子体的超高温特性对废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理；有机物在超高温下将完全热解/裂解位稳定的CO₂、H₂O、HCl等物质，有机污染物摧毁率达99.99%；含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的高质量玻璃体熔渣，重量仅为处理前的20%，可作为路基、建材使用。实现了废弃物的无害化、减容化和资源化目标。装置可实现对回转窑炉渣及飞灰、医疗垃圾、城市生活垃圾、电子垃圾、工业废物在内的各种危险废物及一般工业固废的无害化处理，为破解焚烧带来的二次污染提供解决方案。浙江废液焚烧炉优势更大，处理范围广，节约成本，容易操作，占地面积小，模块化和工业化设计，处理设备可移动。

江苏帕斯玛环境科技有限公司主营固定式危废处理装置和移动式危废处理装置。公司专注于等离子体与传统环保治理方案的融合与拓展，秉承领先的等离子体技术和分离技术，以“科技改善环境，研发永无止境，为企业提供定制化废弃物解决方案”的企业宗旨和“自省、自知、自觉、自律”的企业精神，致力于解决高难废液、废气及固废等环保问题，为企业危废提供定制化处理方案，优化企业生产，减少企业风险、节约企业资金。是国内一家拥有废弃物处置自主核心技术的综合性方案和设备供应商。浙江废液焚烧炉优势更大，处理范围广，节约成本，容易操作，占地面积小，模块化和工业化设计，处理设备可移动。