高危工业废弃物的无毒外化处理处理基本原理

为便于介绍我们把固体废弃物分成两大类型，一类为有机型危险废弃物，另一类为无机型危险废弃物，当然还有放射性废弃物，另外还有液体型或半流动型危险废弃物；

普通焚烧炉的温度最高在 800℃～1100℃之间，危险废弃物在炉内不能充分燃烧分解，而燃烧后残余灰烬中排出的灰尘，均含有重金属类物质或二恶英（dioxin）类有害物质，极大的加重了系统的尾气处理工作量。而在等离子体炉中，投放到炉内也即一燃室等离子体中的有机废弃物被高温高密度的等离子体分解，高熔点的金属氧化物经还原反应作为金属而被熔化，低沸点的物质被气化、裂解，有机废物运行在不低于 1200℃～1400℃的高温中，分子键在强大的冲击下，分解成基本原子结构，此过程是非燃烧过程，99.9％的二噁英类的物质能被完全分解,在此高温中病原微生物被彻底消灭，被气化及分解出来的气体进入第二燃烧室进行再次燃烧,能更加彻底的消除气体中夹带的飞灰,再通过第三降温室进行骤然降温，低于400℃, 扼制二恶英的再次合成，处理烟气排出后采用急冷技术使烟气在 0.2 秒内急速冷却到100℃以下，从而跃过二噁英易生成的温度区，最后进入尾气处理系统。

一般废物的燃烧过程可以分为几个阶段，加热阶段、发射阶段和挥发物的燃烧、热解、裂解阶段以及残留束缚碳、焦灰的后燃烧阶段，每个阶段均以他自己的时间常数为特征，由于等离子体反应室内点燃温度足够大于1200℃可以忽略加热阶段，废物中的有机物质的分解，挥发物的发射和燃烧、热解、裂解均在瞬间完成，所以处理速度极快。

江苏帕斯玛生产的等离子体危废处理，则给我们的危废市场迎来了希望，它是利用等离子体的超高温特性对危险废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理，有机物在超高温下将完全热解/裂解位稳定的CO2、H2O、Cl2等物质，高温烟气进入到急冷区、吸收区，迅速降至低温，以避免有害物质的生成，同时将卤族元素水吸收成酸，吸收后的尾气进入碱洗区，在循环碱液的中和下，将尾气中残留的酸性物质吸收，然后经尾气风机、烟囱达标排放至大气;含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的玻璃体(可用作建筑材料)，以实现对危险废弃物的无害化、减容化和资源化。

江苏帕斯玛环境科技有限公司以“科技改善环境”的企业宗旨和“自省、自知、自觉、自律”的企业精神，致力于解决高难废液、废气及固废等环保问题，本公司生产的废液焚烧炉是国内一家拥有废弃物处置自主核心技术的综合性方案和设备供应商，欢迎来电咨询。